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    陶瓷材料壓力噴霧干燥塔技術基本原理與結構組成

    發表時間:2021-01-14 14:37:29      點擊次數:5588

    壓力噴霧干燥塔技術基本原理與結構

    陶瓷材料壓力噴霧干燥塔生產過程包括三個重要的工序:制粉、成形與燒成。制粉是*重要也是非常關鍵的工序,制粉分兩部分:原料的球磨和噴霧干燥。在球磨工序控制好泥漿的細度和水分后,噴霧干燥工序則決定了坯體粉料的質量,它直接影響后續工序的質量:粉料的成形性能、坯體均勻性、生坯強度等,進而影響瓷磚產品的性能。

    噴霧造粒制備的粉料,一般要求滿足以下性能:

    (1)具有一定的水分(2)合理的顆粒度及顆粒級配(3)良好的流動性(4)一定的松裝密度

    滿足上述要求的前提下,充分發揮噴霧干燥塔的效率,達到節能減排的目的。本文根據文后所列文獻,結合作者的生產實際經驗,從噴霧干燥塔的結構開始,介紹噴霧干燥的工作原理,以及生產過程中的控制要點與缺陷克服措施等。

    噴霧干燥塔的結構

    噴霧干燥塔的結構有很多種,陶瓷廠常用的噴霧干燥塔,它通常包括如下幾部分:

    (1)料漿供應系統

    包括:漿池攪拌機、泥漿泵、料漿篩、輸漿管道、流量計等。

    作用:向霧化器供應料漿。

    (2)霧化器

    霧化器是噴霧干燥塔*重要的部件。它的作用是將輸入的料漿霧化成微細的液滴,以便干燥。霧化器種類有很多種:旋轉式霧化器、噴嘴式霧化器、組合式霧化器。不同的霧化器可以適合不同的料漿類型,提供大小均勻的霧滴。

    (3)干燥塔

    它是整個工藝過程的主體設備,它的主要作用是容納霧化后的料漿液滴與熱風交匯,完成干燥過程。

    (4)熱風系統

    包括:空氣加熱器(熱風爐)、調溫冷風機、分風器、熱風管道等。它的作用是為噴霧干燥塔提供熱風,作為干燥介質。分風器的作用是均勻分配熱風,使熱風以一定的角度下旋,使料漿均勻受熱。如果分風器傾斜,將導致粉料干濕嚴重不均。

    (5)廢氣排放和除塵系統

    包括:除塵機、排風機、廢氣煙囪、脫硫機等。作用:回收廢氣中的粉料,并且對廢氣進行處理,使之達到國家規定的排放標準,保護環境。

    (6)卸料及粉料輸送系統。

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